机器人机器管护
减少机器的额外时间
机器管护可以是一个处理产品以令其适应加工工艺的简单的自动化过程。然而,减少周期时间是至关重要的,因为机器管护过程无法为产品增值。川崎在不断研发新产品以减少周期时间,并提供更高的自动化灵活性。优化的车身车间机器人
是一款线缆内置的高速机器人,动作范围广,具有强大的搬运能力。
特 征:高速点焊内置电缆、气管提高安装自由度采用先进技术有助于提高点焊效率。
BX100S BX100N BX100L BX130X BX165N BX165L / BX200L BX200X BX250L / BX300L BT165L / BT200L 1 2 通过减小手臂重量、采用高输出/高旋转电机、*新防振控制等来缩短占点焊操作主要部分的短节距操作时间,再者通过改良伺服焊枪的枪轴操作顺序,大幅缩短周期时间。
通过在上臂和手腕的中心处设置中空部分,从机器人基部到腕部末端内置电缆和气管等成为可能。由此,离线示教时或者安装机器人后,无需考虑原来外部缠绕方式导致的与邻接机器人或者周边设备的电缆或气管之间相互产生干涉的问题,同时线下以及现场示教作业效率也得到大幅提高。
由于与传统机型相比,安装面积和机身尺寸大大减小,因此电缆和气管内置的同时可以以高密度安装机器人。
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川崎提供了许多产品,以减少在机器管护过程中操控产品的时间。川崎机器人软件可以用于自动快换工装以及手臂工装的伺服控制端。许多川崎的产品和服务允许操作员与机器管护过程的交互,如定制人机界面,以及自定义的操作人员安全性解决方案。川崎机器人既可以通过较简单的方框步骤编程风格,也可以通过更富有逻辑的解决方案所使用的完整川崎AS编程语言进行编程。
川崎为您的机器管护挑战提供标准和定制的机器工具自动化接口,以及整机控制和操作人员安全性的解决方案。
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