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摩擦点接合
为轻质合金接合节约能源
对作为工程材料的高强度铝合金的日益增长的需求，促使川崎研发用于接合铝、镁和其他轻质材料的有效方法。摩擦点接合（FSJ）是一种使用力和高速旋转产生摩擦的工艺，通过该工艺在几秒钟之内将两个或更多个片材接合。为了以*佳方式来满足对应用和灵活性的需求，在静止式和机器人两种配置中都提供了川崎FSJ系统。川崎机器人FSJ机器人系统使用一台配备了双伺服马达FSJ枪的川崎机器人，该枪能够被以与点焊枪类似的方式进行操纵来接合材料。为轻质合金接合节约能源
优化的车身车间机器人
拥有适用于点焊的动作范围，线缆内置，*适合设置小型轻量焊枪以及机器人设置在工件周边的高密度配置。轻质合金接合节约能源
B系列机器人是基于川崎在点焊领域培养**技术，不断优化性能后的一款点焊机器人。
特 征：高速点焊内置电缆、气管提高安装自由度采用**技术有助于提高点焊效率。
BX100S BX100N BX100L BX130X BX165N BX165L / BX200L BX200X BX250L / BX300L BT165L / BT200L 1 2 通过减小手臂重量、采用高输出/高旋转电机、*新防振控制等来缩短占点焊操作主要部分的短节距操作时间，再者通过改良伺服焊枪的枪轴操作顺序，大幅缩短周期时间。
通过在上臂和手腕的中心处设置中空部分，从机器人基部到腕部末端内置电缆和气管等成为可能。
由此，离线示教时或者安装机器人后，无需考虑原来外部缠绕方式导致的与邻接机器人或者周边设备的电缆或气管之间相互产生干涉的问题，同时线下以及现场示教作业效率也得到大幅提高。由于与传统机型相比，安装面积和机身尺寸大大减小，因此电缆和气管内置的同时可以以高密度安装机器人。
在接合轻质合金材料方面，川崎FSJ系统与点焊相比有很多好处。首先，该系统的初始投资低，只有一个典型的电阻点焊（RSW）系统的50％，而且不需要采用水循环系统来冷却伺服电机。其次，FSJ工艺高度节能，与电阻点焊相比，需要的能量仅为5％。*后，FSJ工艺不会导致接合的材料冒烟或排出材料。
通过使用我们的创新性摩擦点接合系统，川崎可以帮助您显著降低轻质合金接合的成本。
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